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蓄熱催化燃燒處理廠家來告訴你其工藝特點

 更新時間:2019-10-26 點擊量:1113
   蓄熱催化燃燒處理是一種新的催化技術,它具有RTO回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點,將催化劑置于蓄熱材料的頂部,其熱回收率高達95%。
 
  蓄熱催化燃燒處理系統性能優良的關鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化發生在250-500℃低溫,既降低了燃料消耗,又降低了設備造價。現在,有的地方已經開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的凈化處理,很多RTO設備也已經開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%。經反應后,有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。
 
  蓄熱催化燃燒處理廠家的工作原理:
  蓄熱催化床分成八等分,其中三份是進氣區,三份是排氣區,一分是吹掃區,一分是盲區。
  待處理的氣體從進氣區進入,進過蓄熱陶瓷層,氣體被陶瓷加熱,氣體溫度提高,蓄熱陶瓷被;冷卻,然后進過催化層,氣體被凈化,凈化后的氣體通過排氣區,氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收,陶瓷升溫,氣體被冷卻,冷卻后的氣體排入煙囪排放。
  吹掃風機對吹掃區進行吹掃,防止未凈化的氣體在進氣區轉入排氣區時排走。盲區是不通氣的,即從排氣區轉入進氣區時,防止氣體混合。
  通過蓄熱床的旋轉,各個區的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環步驟,完成氣體的凈化功能,并回收利用熱量。
 
  蓄熱催化燃燒處理廠家適用場合:
  蓄熱催化燃燒處理技術特別適用于熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外蓄熱催化燃燒處理還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。
 
  蓄熱催化燃燒處理的工藝特點:
  1、采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;
  2、RCO具有凈化效率高,一般均可達99%以上;
  3、RCO具有運行費用低的優點,其熱回收效率一般均可達90%以上。
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